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高溫脫硫泵報(bào)價(jià) 脫酸泵

高溫脫硫泵報(bào)價(jià) 脫酸泵

簡要描述:

高溫脫硫泵報(bào)價(jià)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)造成磨損。

更新時(shí)間:2024-09-17

高溫脫硫泵報(bào)價(jià)優(yōu)點(diǎn):

1、泵為全金屬結(jié)構(gòu),泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN,葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A,耐腐蝕、耐磨蝕性能*,使用壽命長。
2、泵為單蝸殼、單級(jí)、單吸離心泵,“后拉式”結(jié)構(gòu),拆卸葉輪、機(jī)械密封、軸等組件時(shí)無須拆卸泵進(jìn)出口管線,維護(hù)方便。
3、一般采用單端面集裝式機(jī)械密封,便于拆裝。葉輪設(shè)計(jì)有平衡孔,可避免大的顆粒接觸機(jī)械密封。
4、軸向可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使葉輪方便調(diào)節(jié),保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。
5、泵軸為大直徑、短軸頭,可以減小軸在工作中的撓曲,從而延長密封使用壽命。
6、葉輪與軸采用雙鍵聯(lián)接及雙重鎖緊裝置,解決了停機(jī)及反沖洗時(shí)葉輪反轉(zhuǎn)、脫落的問題。
7、采用稀油潤滑軸承,設(shè)有油位鏡、恒位油杯,可充分保證良好潤滑;采用安全可靠的迷宮式防塵盤,可有效阻止污物、雜質(zhì)進(jìn)入并防止?jié)櫥托孤?/p>

高溫脫硫泵報(bào)價(jià)發(fā)生故障因素:

1、入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會(huì)隨著機(jī)組長時(shí)間運(yùn)行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時(shí)排走。
2、泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對(duì)機(jī)封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會(huì)流進(jìn)機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)里,以致機(jī)封磨損。同理,密封水長期也會(huì)加劇機(jī)封磨損,甚至損壞。
3、軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng)大。
4、進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時(shí)間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時(shí),由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴(yán)重。

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