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防爆防腐型煙氣脫硫泵 脫酸泵

防爆防腐型煙氣脫硫泵 脫酸泵

簡要描述:

防爆防腐型煙氣脫硫泵K型動力密封--含固量大的漿體的輸送。揚程在2米以上的崗位,請選用G3機械密封。自平衡機械密封--含固在20%以內的料漿或清液。

更新時間:2024-09-17

防爆防腐型煙氣脫硫泵啟動、運行及維護:

1、運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查。

2、開車步驟

a、將泵內灌滿液體

b、及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)

c、接通電源 d.再打開出口閥門

3、運行

運行中如有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1.

4、停機

a、先關閉出口處閥門

b、切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。

5、維護

a、軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次。

b、寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。

c、有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可;

d、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質不要超過2分鐘;

e、泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;

f、保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

防爆防腐型煙氣脫硫泵搬運與安裝:

1、泵經長途運輸到達工程現場,安裝前應檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位應予以校正。

2、搬運時應以泵體及電機上的吊環為著力點,并要輕起輕放,不要有大的震動和撞擊。

3、泵要安裝在寬敞明亮、便于維護的地方,基礎要求平整。

4、進出口管路的管徑不能小于泵的進出口內徑。為減少管道流阻、提高輸送效率,配管建議大于泵進出口一個等級。

5、進出口管路應清理干凈,應設重力支撐系統,泵不能承受管路重量,否則容易損壞;

6、為方便檢修與控制,泵進出口管路都應安裝閥門。

7、泵進出口應安裝補償器,又稱柔性管道接頭。其主要作用是補償輸液管路因熱漲冷縮或開機震動等原因引起拉伸、擠壓、扭曲的應力,從而提高設備的可拆卸性能和使用安全性能。

8、出口管路距離長(高)的崗位,應在靠近泵的出口處安裝止回閥,以防止停車時出口高壓水錘對泵產生破壞力。

9、建議先緊固泵進出口與管路的連接螺栓,再緊固泵的地腳螺栓,以防連接管路時對泵產生拉伸應力而損壞泵機。

10、泵在安裝過程中應經常用手轉動聯軸器,檢查泵內有無摩擦及碰撞的異響。

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