安徽暢宇泵閥制造有限公司
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煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵1、滿足必須的流量和揚(yáng)程條件下,應(yīng)結(jié)構(gòu)性能先進(jìn)合理,運(yùn)行平穩(wěn);2、密封組件性能要嚴(yán)密可靠,使用壽命長;3、泵在耐腐耐溫的條件下,安裝拆卸方便,便于維護(hù);4、結(jié)構(gòu)輕便,造價(jià)便宜,節(jié)能經(jīng)濟(jì)。
更新時(shí)間:2024-09-17
煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵
分為:
濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。
1、濕法煙氣脫硫技術(shù)
優(yōu)點(diǎn):濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
2、干法煙氣脫硫技術(shù)
優(yōu)點(diǎn):干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。
缺點(diǎn):但反應(yīng)速度慢,脫硫率低,先進(jìn)的可達(dá)60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低,吸收劑利用率低,磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重,在設(shè)備維護(hù)方面難度較大,設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此種方法的應(yīng)用。
煉鋼廠耐高溫脫硫脫硝泵
操作:
開機(jī)前的檢查:
檢查泵的各處螺栓是否擰緊, 試運(yùn)行前應(yīng)先用于盤動聯(lián)軸器或軸, 檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時(shí) 檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡 孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些, 太少應(yīng)加一些) 。邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵(按 照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序)檢查,清理異物。并做記錄。
開機(jī):
1、將泵內(nèi)灌滿液體。
2、及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥就不需要人工操 作) 。注意把進(jìn)口閥門開啟至大位置。
3、接通電源。
4、在打開出口閥門。
操作注意事項(xiàng):
1、運(yùn)行如有異常聲音,或電機(jī)發(fā)熱等不正常的情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停 機(jī)檢查,檢查方法與運(yùn)行前的檢查方法一樣。
2、運(yùn)行中應(yīng)保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。
3、定期檢軸承座內(nèi)的潤滑油是否需要更換。
4、泵與管道的連接處應(yīng)保持良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管必須保 證不漏氣。
5、應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)檢查電流,電壓變化,以及軸承的溫升 不高于 75 度,防止事故。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停車,檢查原因。
停機(jī):
先關(guān)閉出口閥門,切斷電源,停止軸封水。